前文，技术人员针对称重皮带机皮带跑偏、称重皮带机主电机烧损、清扫系统故障堵煤、速度传感器信号失真等问题提出了改造方案，改造后的设备有着怎样的应用成果呢？本文我们便来分析分析它的应用成果：
　　一、改造投运后，运行效果显明，没有一次因设备问题影响中速磨运行，同比中速磨运行时间大幅提高，日制粉产量平均提高2583t。
　　二、对皮带输送系统改造完成后，皮带跑偏问题得到了良好解决，因皮带跑偏减少，皮带磨损量下降，皮带使用寿命也大幅提高，由原先的6个月，提高到改造后12个月，既减少了停机时间，也节省了材料费用。
　　三、称重皮带机电机改造投运后，减速电机运行温度由改造前平均62℃降低到了目前的44℃，电机年平均更换1台。
　　四、将清扫链条中间支承的法兰式圆盘改造成链轮后，没有发生链条脱落、卡死而造成清扫系统停机现象。清扫电机运行间隔调整后，落料清理比较及时，同时因皮带跑偏问题解决后，落料大大减少，有益于增进链条和电机的使用寿命。
　　五、速度传感器外移后，速度信号相当稳定，有益解决因测速辊堵塞而到至速度信号失真的问题，并方便了日常点检和维修，故障停机率大幅降低。
　　总的来说，经过一系列改造后，密闭称重皮带机故障率大幅降低，同比中速磨运行时间大幅提高，提高了制粉量，满足了高炉的进一步高煤比的需要。