某公司熟料生产线中运用的吊挂式调速皮带秤，在近年来，因设备技术状况、使用环境等一些因素的影响，致使了皮带秤计量的失准，使得工艺参数出错严重，较大地影响了生料的合格率，影响了熟料产品质量。
　　一、计量系统的构成及工作原理：
　　该公司的配料调速皮带秤计量系统由机械秤架、称重传感器、信号放大器、变频器、PC机等几部分构成，其工作原理是：
　　当皮带运送物料时，皮带上面的物料重量经过杠杆作用在称重传感器，称重传感器把重量信号(mVⅤ级)送入信号放大器，经过放大、滤波，变换成模拟量(0~5V)信号，与同时采集于变频器速度反馈信号(0~5V)一起送入中控室PC机。PC机方面把两个信号进行了乘积运算，从而得出了物料的重量累计值及瞬时显示值;另一方面，将流量设定值与反馈值进行比较，输出模拟量(0~5V)信号，自动调节变频器转速，达到自动、准确下料。
　　二、运行中存在问题及分析：
　　在近期的实际生产中，经常出现生料不合格现象。通过对配料秤抽查标定发现，配料秤的误差较大，有时实物标定多次，仍达不到要求;而且在更换传感器和放大器后，标定结果仍不是很理想。此外，标秤时往往要停机3~4h，从而影响生产的正常运行。
　　该配料皮带秤计量的准确度是由称重传感器、信号放大器及电机转速给定和反馈信号等决定的;另其现场的安装质量与使用维护水平同样也是引起计量误差的因素。经过分析认为，引起该公司调速皮带秤不准之原因主要有称重与测速两方面。即:一是称重传感器与放大器存有误差;二是速度信号有误差，转速反馈信号与实际转速不相吻合而造成的误差。
　　下期我们再来讲述这些问题的解决办法，敬请期待。