称重皮带机是能够准确、稳定地输送煤块等物料的带式给料机。皮带机控制系统的稳定、称重传感器的准确牢靠以及驱动电机的节能效高等决定了皮带机各项性能指标的优劣。旧式皮带机由于这些关键技术比较落后,已较难达到用户对于皮带机称量准确、安全稳定、易于操控和节能等方面越来越高的要求。因此,为增加皮带机性能,对现有旧式皮带机进行了技术改造。 一、老系统存在的主要问题 早期称重皮带机,由于技术较落后,对重要的部件选择不够严格,因此存在以下问题: (1)采用简单的积算仪作为控制器,数据处理和用户功能不够完善,运算速度慢,煤量调节与反馈滞后。现今用户对于给煤精度要求越来越高,旧式皮带机控制系统所能达到的精度水平,已经较难达到用户需求。系统设计没有考虑滤波和信号的隔断措施,相当易受干扰,设备运行不稳定。 (2)早先配套的称重传感器中使用的拉力传感器工艺粗糙且精度低,外部结构不合理,容易产生位置移动,并随温度变化产生波动。 (3)皮带驱动电机采用的是普通交流异步电机而不是专项变频电机,启动力矩过小,易发热,效率低,使用寿命也较短。 (4)清扫电机的断链保护是在减速机内设置机械式剪切销,检修替换相当不便。 二、系统改造: 1、替换控制系统: 将原来的控制系统拆除,安装CS2024型控制系统,控制柜的电路经过优化设计,强、弱电缆分开走线,增加滤波装置。 2、增加称重精度: 称重传感器是设备获得皮带上物料重量的单一途径,所以新的专项称重传感器就可以增加称重精度。 对旧式称重皮带机进行改造后,技术上兼容,设备的各项性能指标显明增加。
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