(一)从秤体组成上看，全荷式螺旋铰刀计量秤采用的是吊挂支承或者底座支承，其结构形式是全悬浮式，螺旋秤体质量(皮重)和螺旋管内被测物料质量全由3只荷重传感器承受。由于秤体重量远大于被测物料负荷重量，延伸的秤体越为显明，而在传感器上反映的是物料负荷变化，从而会减低测量灵敏度和测量精度。就图中(a)(b)两种结构比较，吊挂中心在进料口中心的两侧(a)或者电机侧(b)，a者结构越为合理，进料口中心以后全是设备部分自重，前端的1只在生产运行时基本没有负荷变化，根据杠杆平衡原理，后端2只荷重传感器承受大部分皮重与物料进入进料口之时的扰动，物料流量负荷以及变化主要反映在前端的荷重传感器，而b者3只传感器都有负荷变化;悬臂式结构越好的利用了杠杆平衡原理，后端采用支座支承，物料的扰动和大部分皮重由支座支承，由于电机端自重可以抵消部分秤体重量，传感器可以选小量程，增加传感器灵敏度，从而增加秤的使用精度。
　　(二)物料冲击力的影响。物料从螺旋铰刀计量秤进料口喂入，不可避免会产生冲击功，对于下料落差高、堆密度大的物料来说，这种冲击功越为显明，如果采用全悬浮式秤体结构来计量，轻微的冲击都将会引起秤体的浮动，传感器灵敏度本身较高，容易引起称重信号的波动，从而造成计量不准确而悬臂式结构良好的解决了这类问题，由于后端支承点为支座支承，可以理解为铰支点，此种结构能够承受较大的物料冲击功，除去称重区域的波动。
　　(三)从运行情况分析，螺旋铰刀计量秤空转时，由于电机的旋转，将传递给秤体振动和扭矩力，容易造成纵向位置不稳定，对全荷式结构影响越为显明，无论是吊挂式还是底座支承式，都往往造成零点的飘移;而悬臂式结构的优点比较显明，秤体结构自身为固定支座支承，传递给秤体的扭矩力传递给固定支座，可以部分将这种力传递给基础。