（一）由于螺旋铰刀计量秤计量螺杆中的物料流量无法直接测量，因此只能用螺杆（或拖动电机）的速度来表示。为了保障螺杆转速和物料流量之间稳定的同步关系，计量螺杆采用恒速运行。然而，在实际生产操作中，物料按照螺旋传动的原理运行，并通过摩擦按照螺旋轨道前进。材料具有纵向速度和横向速度。由于螺旋间隙的存在，物料流中会出现静态物料层和沟道回流。
　　虽然螺杆速度和物流速度同步运行，但有时并不存在恒定的线性关系。也就是说，物料流量不仅取决于螺杆转速，还与物料粒度、水分、附着力、流动状态、物料填充系数、料仓压力、进料状态等因素密切相关。当进料和物料的性质发生变化时，会出现速度变化误差，导致测量误差。这是螺旋秤的基本特征和“先天缺陷”，只有保持稳定的工作条件才能克服。
　　（二）尽管计量螺钉设置为以恒定速度运行。然而，由于物料负荷、电网频率和电压的波动，螺旋速度会发生变化，螺旋铰刀计量秤无法保持恒定。如果当电网频率变化1Hz时，螺旋速度变化2%，物料流量变化，导致明显的测量误差。在精度要求高的生产场合，它是不可忽视的。
　　因此，一些设备制造商在系统中设置了测速机构进行速度补偿。然而，增加螺旋速度测量可能有助于提高测量精度。然而，由于螺杆转速和物料流动速度之间往往没有稳定的线性关系，因此对增进计量精度的影响往往很小。有人认为，设置变频调速器控制，保持螺杆转速恒定，物料流量稳定，对保障测量精度有较好的作用。
　　（三）当螺旋计量秤的物料流量负载发生变化时，物料填充系数也随之变化。这导致物料运行阻力和物料窜流的变化，导致物料综合流速的变化，并增进螺旋秤的线性误差。实验表明，有时线性误差可以达到20%以上。在恒定流量条件下，螺旋铰刀计量秤可以达到越佳的测量精度。因此，在校准和调整系统时，应在实际范围内选择测量点。