PLC之所以能够迅猛的发展因为它具有很多的优点，能使调速皮带秤的工作越为的简单，PLC具有以下优点∶使用方便编程简单、硬件配套较全、使用方便、牢靠性耐干扰能力强、维修方便等。炭素成型的中控控制程序也使用PLC集中控制但是成型配料系统并没有加入中控控制程系统，所以有设计改造要把整个调速秤配料系统的启动/停止、报警等信号连接到中控控制系统，实现中控控制的联动启动以及上下游设备的连锁。
　　该设计改造主要解决的问题之一就是要把调速秤配料系统的控制并入到原中控控制程序里面实现每个设备的联动启动连锁控制。原中控系统应用的是Rockwell的ContrologixPLC控制系统，ContrologixPLC的CPU选用的是1756-LMl，通讯模块选用的是为1756-CNB，电源选用的是为1756-PA72，数字量的输入DI1-DI9选用的是1756-IM16，数字量输出D01-DO10选择的是1756-OW16，模拟量输入的AI1-AI2选用了1756-IF16，模拟量的输出AO1、AO2选用了1756-OF8。网络通讯分别采用ControlNet网和以太网通讯，另外中控电脑配备两台上位机对主控程序进行保护，它控制整个车间设备的联动启动，把改造的调速皮带秤系统联动启动加入到中控控制程序中。
　　此次设计改造的调速秤配料系统要应用原有的PLC控制系统，要把7台配料秤每个启动/停止、运行、报警等接入到PLC中，这样的讯号算起来需要很多，而原来PLC中的输入输出模块没有这么多，为了减少每个点的使用重新对7台配料秤进行规划，把成型车间总共7台配料秤其中4台皮带秤3台失重秤，把7台配料秤经过localbus将7台配料秤连于一个模拟秤上面构成了一个群秤，这样PLC就可以只对这个群秤进行控制就能够实现对7台配料秤的启动/停止控制，这样便把所需控制的点由7台配料秤硬线点减到1台。此外在上位机的上面还需要显示每台配料秤的瞬时流量、累计脉冲和速度所以还需要用硬线把这些个点接入PLC输入输出模块。
　　工业组态软件是利用系统软件提供的工具，通过简单形象的组态工作就可以实现所需要的软件的各种功能，组态软件可以替代各种应用计算机语言的开发问。组态软件有以下几方面的优点∶增进了调速皮带秤系统的成功与牢靠性，减短了项目开发的周期，规避了许多的重复性工作，减少了一些开发费用并且使用起来简单明了。