螺旋铰刀计量秤的计量系统由机械部分与电控部分组成，机械部分包括水泥仓或水泥暂存仓、螺旋给料机、计量螺旋等，电控部分包括称重传感器、变频器、控制器等。计量螺旋称重传感器将检测到的重量信号反馈到控制系统，通过控制系统比较处理后发出指令给变频器以调节螺旋给料机转速，进而控制水泥流量，使其保持在一个相对稳定的范围内，实现水泥计量。
　　从设备结构和控制过程看，该计量系统并无太大缺陷，但实际工程应用中往往发现有些螺旋秤供料系统较难达到预期效果。通过设置物料小时流量传感器和监测系统对某螺旋秤计量系统进行配料准确性与稳定性过程检测，结果表明，该螺旋秤水泥配料过程流量变化较大。
　　螺旋铰刀计量秤的计量系统水泥供料量围绕设定值不断的波动，且波动量偏离设定值较大，如此严重的配料误差和波动将使混合料变异性增加，混合料稳定性变差。当施工单位采用滴定试验检测混合料水泥剂量时，若取得的混合料恰是水泥供料量处于波峰部分时，那么水泥剂量偏高，此时如果将水泥设定值调低，则后续的混合料水泥剂量会低于实验室配比的要求，将导致路面基层强度达不到要求;反之，则会使后续混合料水泥剂量高于实验室配比的要求，导致路面开裂且增加工程造价。从全系统看，水泥计量不只是称重问题，还涉及到材料、设备结构等多方面因素的影响，任何一个环节出现问题都会直接影响螺旋铰刀计量秤计量系统水泥供料量的稳定性。
　　产生水泥供料量变化现象的主要原因是，在混合料拌制过程中，水泥仓或水泥暂存仓中的水泥量在不断变化，料仓底部水泥承受的压力不断变化，导致这部分水泥的密度也在不断变化，控制系统需要根据水泥密度的变化不断地调节给料电机频率，再加上系统反馈的滞后性，使供料成为一个不稳定的过程。
　　螺旋秤是一种杠杆秤(螺旋的一端连接拉力或压力传感器，另一端为支撑点)，其支撑点往往与计量螺旋的进料口距离较远，水泥由螺旋给料机进入计量螺旋时会对计量螺旋产生冲击，称重传感器检测到的重量不只是水泥的重量还包括水泥对计量螺旋的冲击影响，当冲击力较大且不稳定时，定然会导致水泥供量的准确性与稳定性受到较大影响。
　　水泥在料仓锥形底部起拱时，尽管称重传感器已测出实际水泥供量低于设定值并使给料螺旋加速运转，但仍不能使水泥流量增加，成品料中水泥含量定然不足。此时启动破拱，会有大量水泥瞬时流入，一段时间内水泥流量很大，随后系统检测到水泥流量过大又会降低螺旋转速，水泥供量就会不稳定。故水泥密度的变化、计量螺旋支撑点位置设置不合理及水泥的起拱是影响螺旋铰刀计量秤计量准确性与稳定性的主要因素。