悬挂除铁器是一种常见的除铁设备，主要用于从物料中分离出铁质杂质，如磁铁矿、钢渣等。以下是悬挂式除铁器的操作说明：
　　开启设备前，检查电源是否正常，电气控制系统是否完好，悬挂式除铁器的各部分连接是否牢固，尤其是悬挂杆和电磁铁之间的连接。同时，检查现场环境是否适宜操作。
　　在设备开启前，先开启电源，然后根据现场工艺要求调整悬挂式除铁器的各项参数。一般需要调整的参数包括悬挂杆的长度、角度以及电磁铁的励磁时间和强度等。
　　在设备开启后，将物料送入悬挂式除铁器的进料斗中。根据工艺要求，调整进料速度和流量，保证物料在悬挂杆上能够均匀分布。
　　观察设备的操作过程，尤其是电磁铁吸附的物料是否符合要求，悬挂杆是否平稳。如果发现有物料溢出或悬挂杆晃动等情况，应及时调整参数或更换悬挂杆。
　　设备运行过程中，应注意保持悬挂除铁器的润滑系统正常运行。润滑系统一般由润滑剂、润滑器和润滑油等组成，需要定期检查润滑剂是否足够、润滑器是否有泄漏等情况。
　　设备运行过程中，还需要注意保证现场环境的清洁。应定期清理现场的粉尘和杂物，避免对设备和工艺造成不良影响。
　　在设备关闭前，应先关闭进料斗的进料闸门，然后关闭电源。在设备关闭后，应对设备进行仔细的检查和维护。应定期对电磁铁进行检查，看是否有异常声音或发热等情况；应定期对悬挂杆进行检查，看是否有弯曲或变形等情况；应定期对电气控制系统进行检查，看是否有异常或失灵等情况。
　　在设备维护过程中，应注意保持设备的清洁和卫生。应定期对设备进行仔细的清洁和保养，延长设备的使用寿命和提高设备的除铁效果。
　　以上就是关于悬挂除铁器的操作说明。在操作过程中，应注意安全，遵守操作规程，避免发生意外事故。如有疑问或遇到问题时，请及时联系技术人员进行处理。