我们知道调速皮带秤经过适当调整后可以正常工作，稍加维护就可以在几周内保持良好的精度。电子皮带秤安装后的几个月内，建议隔天检查一次零点，每周检查一次电子校准常数，并进行一到两次物理校准。检测周期的长度由所需的精度决定。
　　启动皮带并调整零点后，操作仪器并从天平上转移标准重量材料。每种材料校准时间的计算必须是皮带圈数的整数倍；重复3到4次，观察其重复性。如果误差超标，检查秤的机械部分和输煤系统是否正常，找出影响准确度的原因，排队重新校准；如果误差在允许范围内，记录校准结果和间隔值，皮带秤即可投入使用。
　　注意物理校准:
　　准备材料时检查准确性！
　　确保皮带秤和标准测量仪器之间没有物料喷洒和存储！
　　末后，详细认真地填写调速皮带秤现场调试报告。
　　具体的维护措施包括:
　　1.润滑。称重惰轮应每年润滑一次或两次。称重托辊润滑后，皮带秤和校准参数可能会发生变化，因此需要在润滑后进行校准。
　　2.皮带调节。在空载和负载运行条件下，皮带必须在整个校准范围内调整到与惰轮中心线对齐。当有偏心载荷时，材料应该成形。当皮带在空载和负载下不跑偏时，要求皮带在校准过程中至少在称重部分不跑偏。
　　3.这种材料粘在皮带上。当物料潮湿或输送细粒物料时，物料可能形成薄层并粘附在皮带上，使用皮带清洁器可以改善这种情况。如果薄层无法去除，则必须重新调整零值。
　　4.导向栅栏和盖板。物料导板不能安装在称重区域的惰轮上。如有必要在计量段设置导料栏或盖，不得对秤施加任何外力。
　　5.皮带张力。输送机的状况必须始终保持不变，因此建议在配有皮带秤的输送机上使用重锤张紧器。没有恒定的张紧装置。当皮带张力改变且张紧器被调整时，需要重新校准秤。
　　6、速度带秤负载。皮带秤负载均匀，利于称重。在校准调速皮带秤过程中，较好在20%的流量范围内工作。使用的上限流量是较大流量的125%。当实际流量与标定流量相差过大时，建议重新标定量程。