在本文中，我们将谈谈维护悬挂除铁器的相关措施，供您参考如下:
　　（1）操作前，调整卸铁带的方向，使卸铁沿减速机方向进行。
　　（2）每周至少检查一次链条的紧密度和磨损情况。如果链条太松，及时调整减速器末端的拉紧螺栓，使其合适。链条应每班充分润滑一次；
　　（3）建议使用2号工业锂基润滑脂润滑滚子和惰轮轴承。与普通润滑脂相比，其耐温性越强，越适用于粉尘大、温度高的场合。至少每半个月添加一次润滑脂；
　　（4）悬挂式除铁器生产线应防尘防尘；
　　（5）定期检查设备的螺丝、螺栓是否松动，并定期拧紧；
　　（6）悬挂除铁器作业后，每班人员应检查自卸皮带的松紧度。过松或过紧都会影响卸铁机构的正常工作。如果松紧不合适或有偏差，可以及时调整，使其正常工作。
　　（7）消除人工清洗过程中可能出现的人为污染；确保设备清洁，及时清除设备上的油污、灰尘、铁屑和铁粉；
　　（8）不停机除铁:自动控制系统一次只抽取一根磁棒，保障生产的连续性；根据自动控制系统的设定，确保捕获的异物不断从系统中清除，防止异物再次进入生产线；
　　（9）动态旋转磁棒:可越大限度减少物料的堆积和堵塞；
　　（10）定期检查挂线除铁器是否老化。如果是，及时更换新电线。
　　（11）检查设备上的减速器和轴承座是否异常，是否缺油。如果发现这种情况，及时加油、补油；
　　（12）在悬浮除铁器运行过程中，应经常检查设备的励磁效果有无明显变化和偏差。如发现上述现象，应及时停机维修。
　　（13）悬挂除铁器不得安装在雨雪的位置，且不得用水冲洗。