一、自卸除铁器的安全使用注意事项：
　　1、对于自动卸铁式除铁器，不要站在它前面当它开始，以免其吸附的铁器伤人。
　　2、运行时要注意保持顺畅，是否有异常杂音，输煤皮带运转期间，一般不停除铁器。
　　3、密切注意磁铁的温度和风扇在操作期间的功能，当超过100C时必须停机检查。
　　4、盘式电磁除铁器卸铁操作方法:按下配电柜上向前或向后按钮，行走电磁铁到合适位置，按下励磁停止按钮，板上所有的铁铁将在他们返回原位置之前被移走，开启励磁。
　　5、输煤皮带停车后，将其吸起的铁器全卸净后再停除铁器。应检查在铁切割机停放期间,其操作是否缺油，应及时维护和保养。
　　6、严格禁止站在铁布箱下面。
　　二、安装实践：
　　某厂通过实验应用发现，虽然可以达到除铁的目的，但当铁被吸出时，主带式输送机上的物料会被拖出，这不仅会影响环境卫生，也会使清洁变得困难。此外，一些埋在材料中的小铁器无法吸出，除铁效率不理想。
　　更换方法是将自卸除铁器安装在传送带式输送机的头部，除铁器与带式给料机的悬挂方向相同。当使用的材料离开带式输送机头部时，它们被惯性抛出并靠近电磁铁，然后混合在煤中的铁部分被吸出。
　　该方案在除铁方面取得了良好的效率，但很难回收干净的铁。重印设备的布局已经很拥挤了。现在没有更多的空间了。人们走路和操作均不方便和不安全。
　　因此，该计划很快被拒绝。在该系统中，存储带式输送机的头部是理想的安装位置。起初，因为这是整个工厂的高点，很难回收干净的铁，所以别无选择。
　　但是，在两次安装失败后，终端会选择安装点。除铁器安装使用后，原煤洗选中的除铁器大部分被去除，部分分类后可回收利用。
　　综上所述，选煤厂自卸除铁器安装的选址过程具有代表性，可供其他选煤厂参考。