在螺旋铰刀计量秤前，我们应注意以下几个问题：
　　（一）螺旋铰刀计量秤的选用不仅确定规格长度和工作参数，尚需根据实际物料确定螺旋结构形式。所以，用户与设备供应商需深入具体交流工艺流程、卸料和物料流动状态等工艺情况。以“量身定做”的方式确定采用变距螺旋、阻流螺旋、双螺旋、溢流螺旋或变径螺旋等结构形式，根据工况状态设置沉降室、排气口等，不再千篇一律的采用一种结构形式。
　　（二）料仓的连续、平稳、可控的卸料是螺旋秤稳定正常运行的基础。必须保持料仓不起拱堵料塌仓、不冲跑料自流。尽量避免采用气体助流卸料。如果采用气体助流卸料，必须做好排气、气料分离、料流控制措施。
　　（三）科学合理的确定螺旋长度。为了保障预给料稳定，给料螺旋可适当长些。但给料和计量螺旋的进出料口间距均应是螺旋直径的8~12倍左右。过长可能导致螺旋间隙加大，皮重增加，运行质量差，甚至需加装吊轴承，使故障率增加，稳定性变差。但过短不利于料流稳定控制，影响采样和精度稳定。
　　（四）由于整个螺旋铰刀计量秤体都是称重部分，任何部分的重量变化和积灰积料都会对计量精度产生明显影响。所以，必须精细维护保持清洁，保持原始状态。对要求计量精度较高的使用场合，经常定期标定校正是必要和措施。所以，较好设置在线标定仓式秤。
　　（五）称重传感器的安装方式：
　　短螺旋秤和许多支座支承螺旋秤多采用直压安装称重传感器。由于螺旋秤体较重，惯性矩较大，工作时容易发生振颤。所以，直压安装容易造成称重传感器压头承受过大的冲击振动和碾压摩擦损坏。压力作用线也容易偏心，使负荷测量产生水平分力，从而影响测量精度。而拉式安装称重传感器，一直保持重力作用线通过称重传感器受力中心，不会产生水平分力，也不会发生振动摩擦损坏称重传感器。所以，吊挂安装和笔者设计的支座支承螺旋铰刀计量秤均采用拉式安装称重传感器。如果基础和环境有明显震动，建议在吊挂件基点设置减震块克服震动影响。