（一）调速皮带秤前无标准储料仓：
　　该流程相对简单，路线单一，空间小，但对前后设备的流量平衡要求较高。同时，流程适应性较差，一般适用于规模较小的加工企业和平台结构简单的加工企业。
　　（二）电子皮带秤前面安装了一个大型储料仓：
　　这种安排适用于生产规模稍大的加工企业。例如，对于日产量约100吨的加工企业，一台称重范围为5～25kg的电子皮带秤基本上可以与前面的道路相匹配。格外是在加工约10kg产品时，前后流量可以平衡。然而，当处理约5kg的小计量包时，前后流量将不平衡。例如，粮食加工企业的车间空间和成品储存能力均不太充足。头一班需要加工多个测量规格的产品。要解决上述流量不平衡问题，有几种方法：
　　（1）采用两台电子皮带秤进行产品包装，可以解决计量包装小造成的流量不平衡问题，涉及设备投资、安装空间和增加人员。对于一个日产量为100吨的加工厂来说，5公斤小包装的数量并不多，因此不需要增加人员。
　　（2）在皮带秤前面安装一个大中型储料仓后，可以大大减少前后流量的矛盾，减少因调速皮带秤无法包装而在前面加工的停机次数。只要车间空间允许，储物箱应尽可能大。
　　（3）每班末将计量规格约5kg的小品种进行加工，以便将原设备加工到下班时间。如果储料仓内仍有未包装的物料，可安排前人员下班，后操作员可将大米留在仓内完成包装，这样可以减少前工人的工作时间和前设备的能耗。该方法相当适用于在一个班次内处理各种测量规格的企业。
　　（三）调速秤前安装两个大容量储料仓：
　　在工艺布置中，一个筒仓与电子皮带秤串联，其原理与上述两个筒仓相同。另一个料仓与电子皮带秤并联。有两种用途：
　　（1）生产计量规格小的品种时，可将无法存放在料仓内的物料临时存放，下班后或前道工序因故障等原因停机时，可放行包装。它作为一个整体起着备份作用。
　　（2）用于生产全自动真空小计量包装品种的物料暂存。通常来说，真空小计量包装品种产量越低，单一的办法就是在正常生产过程中将符合质量要求的产品放入储料仓，然后在下班后或中途将其取出包装，或安排另一人与其他包装同时进行包装。
　　总之，调速皮带秤可以使整个生产线整体实现连续生产，不会因局部流量不平衡而停止或启停。这对提高整个生产线的设备运转率和人员利用率有很大的益处。