调速皮带秤控制装置主要由PLC、变频器、MT2105给煤机挖制器、重量检测机构、给煤机马达转速检测机构及各执行机构等组成。以下是PLC与变频器的知识解说： 一、PLC： PLC采用西门子s7-300系列PIC，并配备32路Dr和24路DO，周全达到现场逻辑连锁和控制信号的要求。PIC的主要控制功能如下: 1、控制原煤泮和落煤斗的阀门开闭; 2、控制M2105给煤机控制器的连锁运行; 3、本控制FRN变频器的连锁运行; 4、采集现场物位信号，如原煤斗和落煤斗阀门限位开关、系统电机过热信号、出煤口挡板、皮带无煤挡板等。 二、变频器： 调速皮带秤的系统中，变频器采用FRN-C11S系列变颍器，该变频器接收到M12105或PLC下发的4-2mA速度给定信号以后，根据该信号来相应的调节皮带，驱动电动机的运行速度，以达到调节给煤率的目的。变频器有电炷挖制和电流控制两种方式。 变颏器的X1输入端子为变频器的电流/电压抡制转换接点，通过PLC的D0接点进行控制，从而实现电流电压的转换。变频器的C1端子通过多能转换开关1(以下简称WZK1)的27、28点接收MT2015所给的电流控制信号，从而实现MT015对变频器的控制。 变频器的12、13端子通过WZK1的21、22和23、24两对接点与电位器连接，使变频器具备手动调节功能。PIC的Q60与FWD连接，通过逻辑信号控制电机启停对变频器的Y1、Y2进行定义，当变频器出现故障时Y1向PLC的n.输送信号，当变频器正常运行时Y2向PLC的72输送信号。PLC接收到相应的信号后，对调速皮带秤系统进行逻辑连锁控制。
