据了解，称重皮带机的常见故障是仪表不显示、显示值不稳波动、误差很大等。下面从电子线路、机械方面和其他外部因素等三方面来分析。
　　1、机械故障包括秤体变形、限位装置异常、异物顶住秤体;
　　2、电子线路方面的故障包括有称重显示仪表、称重传感器、接线盒、信号电缆及接头等各部分发生的故障;
　　3、外部的因素主要是有电源、振动、粉尘等对配料秤造成的影响。
　　以下结合个人实际工作中常见的配料秤故障处理方法进行故障分析。我们先从外部因素来分析：
　　本着先外后内的原则，称重皮带机发生故障后应当先除去外在因素的影响。外在环境的变化会对配料秤的称重造成直接的影响。供电电源的变化、振动、雷电都会造成配料秤工作不稳定，所以要做好配料秤的避雷措施以及接地保护。对于振动可以采取加减震的措施，比如缓冲装置等方式来减小其影响。供电电源不稳定可以采用为配料秤单独接线或者加装参数稳压器的方法。
　　案例一:本公司炼铁厂某高炉，一天在停产检修期间，需要对上料称重系统的配料秤进行校准，当用校准装置校定好配料秤后，高炉正准备生产的时候，突然出现整个称重配料秤示值不稳，致使上料系统不能正常运行，如不及时处理将影响到高炉的冶炼生产。
　　由于之前称重皮带机在检修之前都是正常使用，校秤过程中也没有出现异常，都符合在允许误差以内。所以先除去现场秤体、称重传感器、信号连接线等故障外，用多用表量得仪表电压只有167V左右，比220V偏少了24%，再量此电源的现场稳压器输入端有200V左右，显然是现场稳压器出了问题，我们速度采取了用临时稳压电源，仪表恢复了正常，高炉也很快恢复了正常生产。