1.悬挂除铁器工作环境恶劣时，应定期（一般每三个月一次）打开整机进行检查。整机检查应在停机状态下进行。如果有灰尘，应进行清洁，以减少中间继电器触点接触不良、漏电故障或可编程控制器故障。
　　2.使用过程中，检查主触头是否松动，避免接触不良。需要注意的是，直流输出端子具有大电流，需要定期检查。
　　3.对于PLC控制的设备，只有在满足条件后，才能远程操作除铁器的原始位置。也就是说，在远程启动之前，除铁器需要处于废铁位置。遥控器停止前，除铁器需要处于工作位置。否则，无法操作。
　　4.注意电气控制柜内的电阻。一旦发现，应及时更换，以减少因严重发热和高损坏概率引起的故障扩展。
　　悬挂除铁器在使用中还存在很多问题，如除铁器线圈散热与综合年限、行走车运行稳定性的关系等。如果您想进一步消除除铁器的使用和维护，请继续关注我们。
　　1.机器的电源可配备工厂生产的整流器控制设备。使用前，根据整流器控制设备操作手册和机器接线图的要求，将其与悬挂除铁器连接，并根据机器铭牌上的相关参数调整电流和电压值。
　　2.电磁线圈在运行过程中如有异常噪声、冲击声或异味、烟雾等，应及时切断电源进行检查，查明原因，排除故障后，方可开始工作。
　　3.当电熨斗上的吸附物质到达某一水平时，应断电退磁，去除吸附的磁性物质，然后再继续工作。
　　总之,不可一味追求高灵敏度,要在保障悬挂除铁器连续生产（调低金属检测灵敏度）与磨机平安保护（危险的大块金属异物一定能被发现）之间寻找一个平衡点。另外在调试时,外排设备的外排时间要调整合适,做到既能将金属异物整体排出,又不致于造成磨机断料时间过长,以保持磨机平稳连续地运行。