（1）由于螺旋铰刀计量秤计量螺杆中的物料流速无法直接测量，因此只能用螺杆（或驱动电机）的转速表示。为了保持螺杆速度和物料流速之间的稳定同步关系，计量螺杆以恒定速度运行。然而，在实际生产经营中，物料按照螺旋副传动原理运行，并通过摩擦按照螺旋轨道前进。材料具有纵向和横向速度。此外，由于螺旋间隙的存在，物料流中将存在静态物料层和沟槽回流。
    虽然螺旋速度与物流速度同步运行，但有时并不存在恒定的线性关系。也就是说，物料流速不仅由螺旋速度决定，还与物料粒度、水分、附着力、流动状态、物料填充系数、料仓压力、进料状态等因素密切相关。当供应的材料和材料的性质发生变化时，将产生速度变化误差，从而产生测量误差。这是螺杆平衡的基本特征和“先天缺陷”，只有保持工作条件稳定才能克服。
    （2）计量螺杆设置为以恒定速度运行。然而，由于材料负载、电网频率、电压等条件的波动，螺旋速度会相应变化，无法保持恒定。例如：当电网频率改变1HZ时，螺旋铰刀计量秤的螺旋速度将改变2%，物料流速也随之改变，从而导致明显的计量误差。在使用精度较高的生产场合，自然不能忽视。
    因此，一些设备制造商在系统中设置速度测量机构以进行速度补偿。然而，增加螺旋速度测量可能有益于增加测量精度。然而，由于螺旋速度和材料流动速度之间通常没有稳定的线性关系，因此对增进测量精度基本没有影响。有学者认为，变频器控制的设置可以保持螺旋速度的高和稳定，从而保持测量精度。
    （3）当螺旋秤的物料流动负荷改变时，物料填充系数也随之改变。结果，物料运行阻力和物料窜流情况发生变化，综合物料流动速度发生变化，螺旋秤具有线性误差。实验表明，有时线性误差可达20%以上。可以看出，螺旋铰刀计量秤在流量基本不变的情况下运行，可以实现越佳的测量精度。因此，在校准和调整系统时，应在实际范围内选择测量点。如果实际量程变化较大，应使用具有线性校正功能的称重控制器，并分别校准和调整每个量程，以克服线性误差。