永磁悬挂除铁器皮带跑偏原因的分析：
　　对于除铁器皮带跑偏,我们通过调节从动滚筒两端的轴承座上的丝杠来调节轴承座上的丝杠来调节轴承座行程可以控制皮带的松紧和跑偏。但是调正了皮带也是暂时性的,工作几十个小又发生了跑偏。
　　我们从以下几个方面进行了分析:
　　先是设备安装方面。在安装时已经严格找中、找水平并在厂家工艺人员的指导下安装的。吊挂钢丝绳和螺旋扣都殳有问题。所以可清理除铁器的安装误差。其次是皮带以对接不者皮带磨损变形悬挂除铁器安装带的过程中,对压皮带接头没有对接以使整条皮带的直线度存在较大偏差。影响皮带运行导致跑偏。
　　另方面,皮带的时运和府跑偏运行情兄下,易导致皮带扭曲变形表面磨损不等。都会造成支带跑偏。
　　在检修中,我们换了-条皮带,并且仔细安装铁角钢、认真制作和对接接头,但是替换上新的卸铁皮带依然没有解决皮带跑偏。
　　第三是托辊的轴线题。在清理了上述几个原因后,考虑托辊对皮带跑偏的影响,因为该除铁器结构不大相同。包括个驱动筒、一个从动滚筒,四个改向托辊。正常情况下应该是托辊与滚筒的轴线互平行并且与皮带的中心轴线垂直。
　　如果任意一个托辊的轴线倾斜,会使两个滚筒上的皮带松紧度不一样,驱动筒上牵引力分布不均匀。使得皮带运行方向带的中心线与滚筒动滚筒上牵引力分布不均匀。使得破带运行方向皮帯的中心线与滚筒轴线不垂直。皮带向紧的一侧跑偏。
　　由于托辊的轴线不容易校正,所以这种导致皮带跑偏原因不易察觉。我们这台除铁器托辊安装方式类似于带式输送机的托辊架形式,两个卡槽位于机身上的糟中间,两个托辊并排安装在卡槽里。
　　运转封,由于是两根不同轴的托辊一起运转,会产生跳转和偏差,两个棍中间卡槽部位的间隙为50mm。这里没有托辊面支撑皮带,会使托辊的受力不一样,存在速度差，造成两个托辊的轴线有偏差。也会导致悬挂除铁器皮带跑偏。