一、电磁干粉自卸除铁器的设计背景分析：
　　据报道，电磁干粉除铁器通常悬挂在皮带输送机上方。带式输送机运行期间，除卸铁时间外，电磁除铁器停止工作，其余时间保持通电状态。当带式输送机上的铁磁性杂质通过电磁除铁器下方时，它们将被吸附到电磁除铁机的表面。当表面铁磁杂质累积到一定量时，停止电磁除铁器，让现场人员清理铁磁杂质。然而，工作现场环境恶劣，经常对员工造成伤害。人工卸铁容易将铁磁杂质返回到煤中，影响产品质量和其他设备的安全。
　　为了保护工人的安全，增进产品的质量和设备安全，煤炭行业开始使用带移动小车装置的电磁干粉除铁器来清除煤中的铁磁性杂质。该电磁除铁器在卸铁过程中可以通过小车行走到卸铁箱，卸铁前也需要断电，严重影响生产效率。
　　目前，为了提高生产效率，主要采用自卸除铁器。是在电磁除铁设备的基础上增加的卸铁装置，主要由吸铁机构（本体）和卸铁机构组成。
　　同样，自卸式电磁干粉除铁器也悬挂在带式输送机上方工作。它由自然空气冷却。它可以在不停电的情况下吸铁和卸铁。
　　二、使用注意事项：
　　1.控制柜应良好接地，不要离皮带太近，柜内部分设备应及时采取减震措施，减少隐患。
　　2.连接负载的电流消耗值不应大于控制柜的输出电流消耗值，控制柜的电压值应与自卸式除铁器铭牌上的额定电压值相同。注意，控制柜面板上的电压表读数不得超过除铁器铭牌上的额定电压，否则将烧毁除铁器。
　　3.如果发现快熔芯熔断，在确定故障并清理后，更换相同型号和规格的快熔芯，以避免事故扩大。此外，不能使用普通熔丝芯代替快速熔丝芯来保护晶闸管模块和整流器元件。
　　4.更换晶闸管模块和整流元件时，技术参数应与原技术参数相同。
　　5.自卸除铁器长时间不使用时，要求操作人员断开主电源开关。