一、调速皮带秤分离检测方法的介绍：
　　分离检测方法的基本特征是，使用的控制称重仪器是与EUT分离的独立称重仪器。当采用本试验法时，通过EUT的试验材料应在通往控制称重仪器的路径上配备旁通容器，以保障材料在EUT基本稳定后进入控制称重仪器。
　　定量皮带秤自动定量误差的分离检测方法原理：在EUT的预设给料量设定值和给料流量下，试验材料通过EUT离开后，先不会进入控制称重装置，而是进入旁路。EUT稳定运行后，通过切换装置将物料送到控制称重装置，并记录开始时间T1，当控制称重装置的累计指示增量不小于较小累计负荷∑min后，切换回旁路。同时，记录结束时间TZL。将控制称重仪获得的12年期间的试验材料质量作为商定的真实值，并将根据进料量预设值计算的试验期间累积载荷C与其进行比较，以获得自动定量误差等式。
　　二、综合检测方法介绍：
　　当调速皮带秤用于采用综合检测方法的材料试验时，提供商定真实值的受试设备是一种动态称重仪器，无法通过标准砝码直接测量；这与重力式自动装载称重仪器的采集和检测方法不同，不能忽视。当后者的EUT用作控制秤时，它在静态秤模式下工作，因此可以用标准重量直接测量。皮带秤的测量值通过检测散装物料的质量间接可追溯，因此难以保障测量值传输数据链中上层的误差小于下层误差的1/3。为了抵消由此产生的额外误差，在处理测试数据时，调速秤的自动称重误差被视为其自动称重误差的一部分，因此终端结果不会被低估。这种数据处理方法也符合误差原理。
　　三、调速皮带秤两种物料测定试验法的比较：
　　分离试验法和综合试验法这两种材料试验法的共同优点是，这两种方法的试验原理是可用的，并且商定的真实值可以追溯到量值。差异仅在于约定真值的来源不同，且测试状态与实际工作状态相似，从而避免了模拟负载测试的缺点。
　　分离检测方法的缺点是对试验设施提出了额外要求，必须配备能够满足试验需要的材料旁路装置。有时很难满足要求，因此只能在少数实验室和可配备相关设施的场所使用。如果材料旁通装置是移动式的，则可以将其移动到一些没有所需设施的地方。然而，移动旁路装置的体积受到许多因素的限制，难以应用于大流量EUT。
　　集成检测方法所需的设施要简单得多。同步定时或视频记录设备是主要设备要求。主要过程是同时获得试验所需的试验材料的累积指示值和试验经验时间。现在，智能手机是相当方便的配置之一，它可以完全承担测试所需的秒表和摄像机的角色，可以在现场或实验室中使用。缺点是需要在终端数据处理中添加误差合成计算步骤，这不若分离检测方法直观。对于同一样品，比较了分离检测法和综合检测法获得的自动定量误差数据。多次测试结果表明，两者之间的差异小于0.03%，且无统计学差异，表明它们是等价的。因此，在实际测试过程中，调速皮带秤的用户、制造商和测试单位可以根据调速秤现场的实际配置协商并选择适当的自动定量误差测量方法。