一、托辊的构造：
　　一些托辊制造商生产带有托辊的称重皮带机，可以保障托辊的径向跳动，轴承高度和槽线的公差在允许范围内。在精度要求较高的场合，建议使用带支撑辊的天平。通常来说，称重系统中可以使用规范托辊制造商生产的托辊来满足要求，但条件是称重系统选择的托辊须与皮带输送机的原始托辊尺寸相同，并且槽角须相同。
　　二、导向托辊（防皮带跑偏）：
　　引导输送带中心从空载到满载相当重要，引导托辊可安装在距离称重场8个托辊的位置，称重现场托辊是指称重托辊和两侧的四组托辊。
　　三、惰轮槽角：
　　惰轮槽行程角度过大给使用带来许多问题，这不但使称重皮带机皮带的梁效应或悬挂线越加明显，而且增加了托辊中心度不同的影响。
　　在称重系统的安装过程中，需要完成的一项相当重要的工作是将每个支承辊调整到称重段的直线上，以便将皮带在支承辊上方运行时，由于皮带张力或其他外力的变化而引入称重系统的附加力降到越低。
　　对于每个精度较高的称重式皮带机，建议槽角较好为20°或越小。在某些情况下，35°的槽角也是可以接受的，但应得到“三元”的批准。然而，45°的槽角通常无法达到电子皮带机规定的精度，因此通常禁止使用。
　　四、惰轮校准：
　　称重皮带机的称重惰轮和皮带机前后的三组惰轮应进行校准。同时，应使用垫片上下调整刻度，使刻度不受皮带张力变化的影响。称重托辊和称重托辊前后的三组托辊应进行相当正确的校准，以使称重平台或称重段尽可能正确。这些托辊的安装相当严格，仔细校准整个带式输送机相当重要，它可以保障在不同皮带负载条件下理想的皮带槽变化。