我们知道，调速皮带秤在适当调整后便可以正常工作，只要少量维护即可在几周内保持良好的精度。电子皮带秤安装后的几个月内，建议每隔一天检查零点，每周检查电子校准常数，并进行一次或两次物理校准，检测周期的长度由所需的精度决定。
　　启动皮带并调整零点后，操作仪器并从秤上传递标准重量材料。每个材料校准时间的计算须是皮带的整数圈数；重复3至4次以观察其重复性。如果误差超标，检查秤体机械部分和输煤系统是否正常，找出影响精度的原因，排队重新校准；如果误差在允许范围内，记录校准结果和间隔值，皮带秤可以投入使用。
　　注意物理校准：
　　准备材料时检查准确性！
　　保障皮带秤和标准测量仪器之间没有材料喷洒和储存！
　　末后，应详细、仔细地填写调速皮带秤现场调试报告。
　　具体的维护措施还有：
　　1、润滑。称重惰轮应每年润滑一次或两次。称重惰轮润滑后，皮带秤和校准参数可能会发生变化，因此润滑后需要校准。
　　2、皮带调整。在空载和负载运行的情况下，须调整皮带，使其在整个刻度范围内与惰轮中心线对齐。当有偏心载荷时，材料应成形。当皮带在空载和负载下没有偏离时，要求皮带在校准期间至少在称重部分没有偏离。
　　3、材料粘在皮带上。当材料潮湿或运输细粒材料时，材料可能形成薄层并粘附在皮带上，这可以通过使用皮带清洁器来改善。如果不能去除薄层，则须重新调整零值。
　　4、导向围栏和盖板。物料导向栅栏不能安装在称重区域的惰轮中。如果有需要在计量段内设置材料导向栅栏或盖子，它们不得对秤施加任何外力。
　　5、皮带张力。输送机的状况须一直保持不变，因此建议在配备皮带秤的输送机上使用重锤张紧装置。没有恒定的张紧装置。当皮带张紧度发生变化并调整张紧装置时，需要重新校准磅秤。
　　6、调速皮带秤负荷。皮带秤负载均匀利于称重。校准期间，较好在流量的±20%范围内工作。使用的上限流量为较大流量的125%。当实际流量与标定流量之间的差值过大时，建议重新标定范围。