一、干扰源分析和定位：
　　经分析和实践，悬挂除铁器控制系统的干扰源主要存在于以下几个方面∶
　　（1）除铁器励磁线圈产生的的磁场。
　　（2）开关量输入继电器节点断开时，线圈侧产生的感应电动势。经测试，该线圈产生的反向电动势可达110V左右，严重威胁电路器件的平安。
　　（3）电网波动产生的干扰∶如尖峰干扰，网内大型设备启停引起的电压波动或瞬时间断电等。
　　（4）空间电磁场等引入485总线上的干扰。
　　二、一些耐干扰的措施：
　　（1）远离干扰源。控制系统在工业现场的安装地点应远离大设备、强电配电系统、电焊、中高频感应加热设备、强振动源等条件良好、干扰小的场所。，使控制系统的外部干扰小，工作稳定可靠。根据现场可能的情况，将控制柜放置在离悬挂除铁器3-4m的位置。控制柜内的电路板采用铁屏蔽，以减少外部环境的影响。屏蔽与机柜之间采用单点接地，避免多点接地时由于地电位不均而产生额外的电压干扰信号。
　　（2）选用线圈测量带反向续流二极管的电磁继电器线圈，增加续流二极管以消除线圈断开时反电动势的干扰。
　　（3）合理设计印刷电路板，逻辑地与数字地分开，采用单点接地原则。模拟系统和数字系统中元件的接地分别连接到模拟地和数字地，末后模拟地和数字地在一点连接到系统地；增加地线的横截面积，降低对地阻抗；相邻层的信号线应避免平行布线引起的串扰；在单片机I/0口、电源线、电路板连接线等处加磁珠；在模拟信号输入端添加适当尺寸的滤波电容器。
　　以上这些措施均可显明增进悬挂除铁器电路板的耐干扰性能。