本篇章我们讲一讲称重皮带机时常出现的一些问题及其解决策略，供大家参考：
　　一、皮带跑偏问题的解决策略：
　　1、充分利用系统停机时间及时调整好皮带的松紧程度。
　　2、在头轮的上入口及尾轮的下入口分别加装2组挡偏辊，防止皮带跑偏撒煤。
　　3、针对皮带与滚筒之间容易夹煤的实际情况，在滚筒与皮带入口45°角制作安装一个DN20的反吹清粉风管。
　　4、连接氮气管道，接入反吹清粉风管入口。
　　5、定期通入氮气，通过阀门开度大小来控制反吹风量，保持皮带上的积煤能被及时吹走，解决皮带与滚筒之间夹粉无法清理导致皮带跑偏的难题。
　　二、称重皮带机主电机烧损的问题解决：
　　1、根据现场情况，提前制作螺旋齿轮蜗杆减速机的安装底座。
　　2、改进减速机的安装方式，将减速机顺时针旋转安装。
　　3、开盖检查减速机的油位，按标准加油，保障减速机低位齿轮的润滑为油浸润滑。
　　三、清扫系统故障堵煤的解决：
　　1、将圆盘轴重新测绘、设计、改造成为与链条配套的链轮式圆盘轴，托起链条并被链条强制性带动，解决链条脱落、卡死等问题。
　　2、根据现场实际检测重新设定刮板系统控制参数，设定合理的起停机时间间隔，减小刮板系统的负荷，及时清掉落料，减少落料堵积，防止电机发热烧损。
　　四、速度传感器信号失真改造方案：
　　拆除测速装置，移位安装到称重称重皮带机外。在称重式皮带机外滚筒的输入轴外侧面中心对称加工2个8mm×25mm孔，用2个16mmx150mm的双头螺栓将测速装置牢靠安装在减速机本体上，通过联接件，使测速装置和滚筒转速同步，达到测定皮带转动速度目的。