本文我们来说说称重精度高的棉花用称重皮带机的工作过程及其构造的设计：
　　一、设计：
　　为了保持称重传感器与称重辊能安全、效率、稳定工作，在称重传感器与称重辊的外部装设了防护罩。
　　在称重辊的侧边装设了吸附装置，可以及时吸附工作过程中不同灰尘与棉花碎絮，保持正常的称重精度。
　　将料仓上装设整型板并将整型板的下截面装设呈斜角装设，可以提高棉花整型效率，其斜角度优先为 30-45 度。
　　由于棉花单位体积大且质量相对较轻，为防止称重皮带机在工作过程中输送带无法对棉花进行接触抓取，输送带为圆齿皮带且正面均匀装设若干凸点。
　　通过连接在尾轮与机架上的输送带张紧装置，可以方便地调节输送带松紧。
　　经过安装于头轮前和尾轮后面的调整辊可减少称重辊受到输送带张紧力之影响，增进称重精度。
　　为防止料仓里棉花堆积过多造成输送带下沉，在料仓下的输送带下装设若干个托辊。
　　三、设计特点：
　　（1）、通过装设多个称重传感器，扩大了称重面积，来实现棉花这类比重较小的物体称重给料，解决了传输带载荷过小无法称量或称量误差大的缺陷，转变了称重皮带机在棉花行业无法使用的瓶颈;
　　（2）、通过将称重传感器直接装设在称重辊下方，显明提高了称重精度;
　　（3）、该机在打包的过程直接对棉花重量进行控制，提高出包的合格率，使废包率控制在 3% 以内。
　　三、工作过程：
　　工作时，驱动电机驱动头轮带输送带与动尾轮转动，供料设备将棉花输送到称重皮带机的料仓中，经过输送带来带动向前输送，出料门上面的整型板Ⅱ对其进行了整型之后，再经过称重辊上方，称重辊下方的4个称重传感器将棉花重量的信号转变成电压值，与测速传感器测得的速度信号一起传输到称重仪表，称重仪表上述信息输出给上位机系统处理分析，上位机系统依据处理结果的输出控制信号，控制了供料设备，实现了棉包的计量。