烧结生产中的配料稳定是保障烧结矿质量的前提条件，生石灰作为烧结原料中的溶剂，在工艺中起到相当重要的作用。在做好配矿、工艺参数控制、现场设备顺行的前提下，逐步实施以上方案，现已将生石灰螺旋铰刀计量秤下料量精度出现偏差和零点漂移的情况控制在了合理范围内，并采用对生石灰螺旋秤皮重定期校验等越为规范的细化操作技术，借助对螺旋秤的下料量调整，达到了增进烧结矿强度和产量的目的。
　　一、螺旋秤的简单认识：
　　螺旋秤是在管螺旋给料机的基础上基于悬臂式的恒速定量给料机的工作原理，集给料输送、称重计量与定量控制为一体的连续给料计量装置。重钢新区3#高炉烧结共有4台生石灰螺旋秤，每台螺旋铰刀计量秤由称量框架、荷重传感器、速度传感器、变频调速器以及螺旋给料机、生石灰加水装置组成。其中的主体部分是由一台螺旋给料机和配重架组合而成，采用十字簧片组与支架连接，构成整个秤架的支承点，螺旋秤架的上称重传感器的平衡靠调整配重块来实现。
　　二、现场维护注意事项：
　　在螺旋秤的使用现场维护中，有一些需要遵守的注意事项，能在很大方面上保障螺旋秤的机械性能及较高的计量准确度:
　　(1)定期清理螺旋秤架上的积灰、紧固各连接部位螺栓、检查仪表接线、给各部位注入适量机油及润滑油；
　　(2)停机时，先关进料闸门，待料排净再关螺旋秤、消化器；保障秤体内无积料向；
　　(3)开机时，先开消化器、再开螺旋铰刀计量，末后开进料闸门；
　　(4)在螺旋秤周边进行电焊或机械施工时，应断开称重积算器电源。